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    產(chǎn)品類(lèi)別
    植筋錨栓產(chǎn)品系列
    碳纖維加固產(chǎn)品系列
    粘鋼加固產(chǎn)品系列
    混凝土裂縫修補產(chǎn)品系列
    幕墻產(chǎn)品系列
    砂漿 界面劑
    EXPORT PRODUCTS

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    產(chǎn)品編號:
    YC-188
    產(chǎn)品名稱(chēng):
    粘鋼膠
    規  格:
    產(chǎn)品備注:
    產(chǎn)品類(lèi)別:
    粘鋼加固產(chǎn)品系列
     
       產(chǎn) 品 說(shuō) 明

    粘鋼膠:

    YC-188建筑結構用粘鋼膠,為環(huán)氧類(lèi)雙組份產(chǎn)品,粘結力強,常溫固化。在鋼板、混凝土的自粘和互粘中有優(yōu)異的耐老化,抗沖擊性能,剪切強度高,適用多種建筑加固抗震。

    一、特點(diǎn):

    粘接強度高、特別是鋼鋼、鋼混凝土的粘接;

    有良好的韌性及抗擊能力;

    耐酸堿及老化;

    易施工、常溫固化。 

    二、適用范圍:

    適用于鋼板和鋼板、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土的粘接;也可用于錨固鋼筋、螺栓以及金屬、陶瓷、石材等材料的自粘及互粘。

    三、主要性能

    物理性能

    外觀(guān)

    A組份

    粘稠膏狀

    B組份

    粘稠膏狀

    密度,g/cm3

    A組份

    1.67

    B組份

    1.65

    力學(xué)性能

    膠體抗拉強度MPa

    25℃, 7d

    30

    膠體抗壓強度MPa

    25℃,  7d

    65

    受拉彈性模量MPa

    25℃,  7d

    3500

    鋼鋼粘結抗拉強度MPa

    25℃,  7d

    33

    鋼鋼不均勻扯離強度MPa

    25℃,  7d

    16

    拉伸抗剪強度標準值MPa

    25℃,  7d

    15

    耐久性能

    人工抗老化剪切強度MPa

    2000h

    下降3%

    五、粘鋼加固施工要點(diǎn)

     表面處理
     表面處理包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理,是最關(guān)鍵的工序,應認真進(jìn)行。對于混凝土構件粘合面,應根據構件表面的新舊程度、堅實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
    (1)對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物,然后用冷水沖洗,再對粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用高強樹(shù)脂砂漿修補。在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈。

    (2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待完全干燥后用丙酮擦拭干凈。
    (3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用丙酮擦拭干凈即可。

    (4)對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個(gè)月內的混凝土構件,因一般樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會(huì )大幅度降低,故除滿(mǎn)足上述要求外,尚須進(jìn)行人工干燥處理。

    對于鋼板粘合面,應根據鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:

    (1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。打磨粗糙度應盡可能大,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干凈。
    (2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋路。

     卸荷
     為減輕和消除后粘鋼板的應力、應變滯后現象,粘鋼板前宜對構件適量進(jìn)行適量卸荷。

     配膠

       由于施工環(huán)境條件及施工工藝各不相同,建議使用前進(jìn)行現場(chǎng)試配試驗,并根據施工工藝、氣溫條件、所需操作時(shí)間等對B劑(固化劑)用量作適當調整。

    (1)配膠前的準備
      配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱(chēng)料前應對A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。
    (2)稱(chēng)量
       A劑和B劑在重量比3:1的配比固化。每次配膠都必須稱(chēng)量,隨配隨用,配膠量不宜過(guò)多(一般不超過(guò)5公斤),否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為45分鐘,冬季約為70分鐘)內用完。

    (3)攪拌
        按選定配膠比例分別稱(chēng)量A、B兩組分,倒入干凈容器,采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,拌至色澤完全均勻為止(A組份為褐色,B組份為黑色)

    。

    粘貼
     膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠于粘合面來(lái)回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚、邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠的適用期內完成)。

     固定與加壓
     鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。

     固化
     可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,7天即可受力使用;固化溫度降低,固化時(shí)間應相應處長(cháng)。若固化溫度低于5℃,可采取紅外線(xiàn)燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施。
    檢驗
     加固構件的粘鋼質(zhì)量,可先查看其外觀(guān),檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度。

    防腐處理
     外部粘鋼加固鋼板,應按設計要求進(jìn)行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時(shí),為有利于砂漿粘結,可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石,最好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。

    六、包裝、運輸、儲存

    本產(chǎn)品采用塑料桶包裝,包裝每組20 kg (A劑15kg,B劑5 kg)。包裝重量也可應客戶(hù)要求另行商定。
    本品應密封貯存在環(huán)境溫度20℃的干燥、清潔的庫房?jì),不得露天堆放或雨淋,不得損壞包裝,A、B兩組分應分開(kāi)存放,避免混雜。

    本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。

    七、注意事項
    本產(chǎn)品施工人員應采取必要的安全防護措施(如配戴口罩、手套、護目鏡、等),現場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。

    若不慎弄上皮膚或衣物,可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗;

    若不慎誤食或濺入眼睛,請立即就醫。

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